सिलिका सोल कास्टिंग उत्पाद

सिलिका सॉल कास्टिंग उत्पाद तकनीकी प्रवाह प्रक्रिया

सिलिका सोल परिशुद्धता कास्टिंग प्रक्रिया भी परिशुद्धता निवेश कास्टिंग प्रक्रिया कहा जाता है। यह एक कम काटने या काटने कास्टिंग प्रक्रिया नहीं है। यह एक उत्कृष्ट तकनीक है फाउंड्री उद्योग इसका आवेदन बहुत व्यापक है यह न केवल विभिन्न प्रकारों, मिश्र धातु और कास्टिंग के विभिन्न प्रकारों पर लागू होता है, और कास्टिंग आयाम सटीकता और सतह की गुणवत्ता का उत्पादन अन्य कास्टिंग विधि से अधिक है, यहां तक ​​कि अन्य कास्टिंग विधि जटिल, उच्च तापमान प्रतिरोधी नहीं कर सकता है, आसान मशीनिंग कास्टिंग नहीं, सभी निवेश परिशुद्धता कास्टिंग प्रक्रिया के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है

निवेश कास्टिंग प्रक्रिया, यह एक प्रक्रिया होती है जो गलाने वाली सामग्री का उपयोग घुलनशील मॉडल बनाते हैं, और सतह पर दर्जी-रोधी कोटिंग की कई परतों के साथ लेपित होती है, सुखाने और सख्त होने पर पूरी शेल बन जाती है, भाप या गर्म पानी से शैल मॉडल पिघलता है । फिर रेत में गोले डाल, सभी दौर और मॉडलिंग में सूखा रेत भरने। अंत में भट्ठी में उच्च तापमान पर आधारित यह भुना हुआ, बरस रही होने के बाद खोल, और पिघला हुआ धातु डालने के बाद निर्णायक भाग प्राप्त करना।

निवेश कास्टिंग प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता आयामी भागों का उत्पादन कर सकती है, आम तौर पर सीटी 4-6 तक पहुंच सकती है (रेत कास्टिंग सीटी 10-13 है, मरने का कास्टिंग सीटी 5-7 है)। निवेश कास्टिंग प्रक्रिया की जटिलता के कारण, कास्टिंग आयाम सटीकता को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं। इस तरह ढालना सामग्री के संकोचन, कास्टिंग के विरूपण, शेल हीटिंग और कूलिंग लाइन की प्रक्रिया में परिवर्तन, मिश्र धातु संकोचन और ठोसकरण प्रक्रिया में कास्टिंग के विरूपण के रूप में। निवेश कास्टिंग की सतह खत्म सामान्य कास्टिंग की तुलना में अधिक है, Ra1.6 ~ 3.2 तक पहुंच सकता है।

निवेश कास्टिंग का सबसे बड़ा लाभ कास्टिंग भागों में उच्च आयामी सटीकता और सतह खत्म है, इसलिए यह मैकेनिकल प्रोसेसिंग को कम कर सकता है। निवेश कास्टिंग विधि का एक अन्य लाभ यह है कि यह सभी प्रकार के मिश्र धातु और जटिल कास्टिंग पार्ट, विशेष कास्टिंग उच्च तापमान मिश्र धातु कास्टिंग भाग को कास्ट कर सकता है।

सिलिका सोल परिशुद्धता कास्टिंग उत्पाद की सटीकता: ± 0.15 मिमी ~

किसी न किसी हिस्से की सतह की चिकनाई: Ra6.4;

इस्पात सिलिका सोल प्रिसिस्टिंग का सिकुड़न दर उत्पाद: 0.6%;

सामग्री अपव्यय दर: 5%;

जनरल स्टील सिलिका सोल कास्टिंग मशीनिंग भत्ता: 0.7 मिमी;

सतह की तैयारी के तरीकों: रेत नष्ट, शॉट ब्लास्टिंग, पाउडर कोटिंग, चित्रकारी, चढ़ाना, वैद्युतकणसंचलन, चमकाने

हमारी कंपनी के उत्पादन उपकरण और प्रबंधन प्रणाली

सीएनसी मशीनिंग केंद्र: 12 सेट;

सीएनसी लेथ मशीन: 1 6 गुआंगज़ौ मशीन रों;

एक सप्ताह की कार्य दिन: सोमवार से शनिवार तक;

शिफ्ट काम: प्रति दिन 2 बदलाव;

काम के घंटे: AM 8:00 PM 5:00 करने के लिए;

2 डी और 3 डी ड्राइंग सॉफ्टवेयर: ऑटोकैड, स्नातकीय, प्रो / ई, SolidWorks 2013;

क्यूसी नियंत्रण: नई प्रकार नैनो सीएमएम, एफपीआई M5000 डेस्कटॉप धातु विश्लेषक, Easson प्रोजेक्टर, यांत्रिक गुण परीक्षक।

सिलिका सोल कास्टिंग उत्पाद प्रक्रिया और मशीनिंग उपकरण: