समारोह पेंच मिक्सर हीटिंग ठंडा
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समारोह पेंच मिक्सर हीटिंग ठंडा

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Model No. : DSH
Brand Name : खिसकना
9yrs

Changzhou, Jiangsu, China

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उत्पाद वर्णन

रिबन मिक्सर/Nauta मिक्सर पतला समारोह पेंच मिक्सर, हीटिंग ठंडा

काम कर रहे सिद्धांत:

भाड़ में डबल शंकु मिक्सर ब्रैकट पर स्थापित किया गया है जो दो आंतरिक असममित बढ़ता के दाईं ओर द्वारा अपने अक्ष के चारों ओर घुमाया। मतलब समय, ब्रैकट ड्राइव दो सर्पिल शंक्वाकार चैंबर धुरा तार चारों ओर क्रांति कर रहा से के लिए घूर्णी बल।
भाड़ में डबल शंकु मिक्सर 4 दिशा बलों है:
1. दो रोटेशन द्वारा आंतरिक असममित सर्पिल नवीनीकरण सामग्री।
2. गिलास कम गति रोटेशन भौतिक चक्र गति बनाता है।
3. सर्पिल घुमाव और क्रांति सामग्री अवशोषित जबकि फैलाना वृत्त दिशा करने के लिए बनाते हैं।
4. दो सामग्री ऊपर की ओर प्रवाह तो नीचे केंद्र, जो एक नीचे सामग्री प्रवाह निभाएंगे।

इस तरह नीचे खाई और प्रपत्र एक संवहनी परिसंचरण पूर्ण कर सकते हैं।

Cooling Heating Function Screw Mixer

रिबन मिक्सर/Nauta मिक्सर पतला सामग्री चयन
सामग्री कार्बो स्टील, मैंगनीज स्टील, ss304, 316 L और 321 से चुना जा सकता है; इसके अलावा, विभिन्न सामग्री भी संयोजन में उपयोग किया जा कर सकते हैं।
सामग्री कच्चे माल के साथ भाग के संपर्क के बीच अलग है और कच्चे माल के साथ भागों से संपर्क नहीं।
स्टेनलेस स्टील शामिल हैं के लिए रेत नष्ट, wiredrawing, चमकाने, दर्पण चमकाने, सतह के उपचार के सभी एक मिक्सर के विभिन्न भागों में इस्तेमाल किया जा सकता।


रिबन मिक्सर/Nauta मिक्सर रासायनिक पतला इकाई संचालित
संचालित इकाई, बिजली और उत्पादन की गति अलग अलग कच्चे पद्धति शुरू करने, और प्रसंस्करण माल के अनुसार, विविध रहे हैं।
मोटर के लिए विकल्प: जनरल मोटर्स, धमाका-सबूत मोटर्स, मोटर चर आवृत्ति, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत की मोटर।
प्रयुक्त reducers: आर-सीरीज, K-श्रृंखला, और एफ श्रृंखला गियर बॉक्स; cycloidal reducer, सार्वभौमिक गियर reducer, ग्रहों गियर reducer. आमतौर पर इस्तेमाल किया कनेक्शन: प्रत्यक्ष कनेक्शन, चरखी कनेक्शन, हाइड्रोलिक युग्मक कनेक्शन।

शक्तिशाली सहायक घटक
संचलन मध्यम जैकेट या भाप का तार जैकेट के साथ सुसज्जित है, भाड़ में डबल शंकु मिक्सर में मिश्रण प्रक्रिया तापमान नियंत्रण महसूस कर सकते हैं।
मिक्सर बैरल में, कुछ antiriot, एंटी-केकिंग और धातु अलगाव सामग्री विभिन्न कच्चे माल के अनुसार सामग्री के साथ भाग संपर्क कोट कर सकते हैं। कुछ गंभीर पहनने की स्थिति में, कुछ पहने सबूत मिश्र धातु द्वारा पेंच प्लेट मढ़ा जा सकता।
मिश्रण के दौरान तरल की एक छोटी मात्रा की आवश्यकता होती है, तो छिड़काव या atomizing इकाई तरल समान रूप से मुख्य घटक के साथ मिश्रण करने के लिए आवश्यक है। तरल-जोड़ने प्रणाली मूल रूप से तीन भागों से बना है: दबाव स्रोत, तरल भंडारण बर्तन और नलिका छिड़काव।

उत्कृष्ट निर्वहन इकाई
गोलाकार वाल्व या बेर-खिलना अव्यवस्था वाल्व भाड़ में डबल शंकु मिक्सर के मिलान किया जाता है। उठाया क्षेत्र के सबसे बड़े निर्वहन क्षेत्र बनाने के लिए, और सुनिश्चित करें कि कोई बचे हुए को अधिकतम करने के लिए, मिश्रण मृत क्षेत्र को कम करने के लिए पेंच, के नीचे ट्रैक से मेल खाता। गोलाकार वाल्व पाउडर, तरल और यहां तक कि नकारात्मक दबाव राज्य में उत्कृष्ट सील प्रभाव पड़ता है। बेर-खिलना अव्यवस्था वाल्व संचालित, निर्वहन की गति को नियंत्रित और नीचे लंबे समय तक पेंच के डिवाइस का समर्थन के साथ संयुक्त किया जा करने के लिए आसान है।


चयन तरीका:

1. बैच काम मात्रा से 0.1cbm 20cbm करने के लिए, का चयन करें मिक्सर तदनुसार चुनें।
2. कच्चे माल, कच्चे माल के साथ गैर-संपर्क, अन्य भागों की तरह मोटर और reducer, सामग्री असर नहीं चुना जा सकता है के साथ भाग के संपर्क के लिए कच्चे माल का चयन करें; मिश्रित किया जा करने के लिए सामग्री के अनुसार, स्थिति, स्वास्थ्य स्तर, कच्चे माल प्रसंस्करण हल्के स्टील, sus304, sus316L, sus321 से चुना जा सकता है; और कच्चे माल के अनुसार सतह के उपचार का चयन करें।
3. मोटर शक्ति सामग्री गुरुत्वाकर्षण, तरलता, और कार्रवाई के अनुसार चुना जाता है।
कार्रवाई के रूप में विभाजित है: जब यह खाली (सामान्य ड्यूटी); प्रारंभ मिक्सर मिक्सर लोड (हैवी ड्यूटी) के साथ प्रारंभ करें
4. छिड़काव, हीटिंग और ठंडा करने की स्थिति के अनुसार प्रसंस्करण की तरह सहायक घटक जोड़ने।
5. मिक्सर inlets: पोर्ट खिला, बंदरगाह की सफाई, वेंट।
6. चुना निर्वहन और संचालित मोड: मैनुअल, न्युमेटिक और बिजली।


तकनीकी पैरामीटर

specx Unit DSH0.3 DSH0.5 DSH1 DSH2 DSH4 DSH6 DSH10
total volume (m3) 0.3 0.5 1 2 4 6 10
feeding rate 0.4-0.6
diameter of materials to be mixed (um) 40-3000
operation condition Ambient temperature,normal pressure,sealed to dust
production capacity p=1g/cm3 (kg) 180 300 600 1200 2400 3600 6000
power (kw) 2.2 2.2 5.5 5.5 11 20.7 30.7
time of mixing (min) 4-10(special material to be determined by trial)
weight (kg) 500 1000 1200 1500 2800 3500 4500
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