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$115000.00
≥1 Set/Sets
$114000.00
≥1 Set/Sets
Model No. : | PLG2200x14 |
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Brand Name : | खिसकना |
उत्पाद वर्णन
खाद्य उद्योग के लिए हॉट सेल स्टीम ड्रायिंग ट्रे ड्राईिंग मशीन, हॉट सेल सुविधाजनक इंस्टॉलेशन ट्रे ड्राईिंग मशीन फॉर फार्मास्युटिकल इंडस्ट्री, कंटीन्यूअस डिस्क ड्रायर, कंटीन्यूअस डिस्क ड्रायर मशीन, कंटीन्यूअस डिस ड्रायर उपकरण
उत्पाद परिचय
पीएलजी श्रृंखला निरंतर प्लेट ड्रायर एक प्रकार की उच्च दक्षता का संचालन और निरंतर सुखाने वाले उपकरण है। इसकी अनूठी संरचना और ऑपरेटिंग सिद्धांत उच्च गर्मी दक्षता, कम ऊर्जा की खपत, कम कब्जे वाले क्षेत्र, सरल कॉन्फ़िगरेशन, आसान संचालन और नियंत्रण के साथ -साथ अच्छे परिचालन वातावरण आदि के लाभ प्रदान करते हैं।
इसका उपयोग रासायनिक, फार्मास्यूटिकल्स, कृषि रसायन, खाद्य पदार्थों, चारा, कृषि और उप-उत्पादों की प्रक्रिया आदि के क्षेत्र में सुखाने की प्रक्रिया में किया जाता है, और विभिन्न उद्योगों द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया जाता है। अब तीन बड़ी श्रेणियां हैं, सामान्य दबाव, सी लोस्ड और वैक्यूम शैलियाँ और 1200, 1500, 2200 और 2500 के चार विनिर्देश हैं; और तीन प्रकार के निर्माण ए (कार्बन स्टील), बी (संपर्क भागों के लिए स्टेनलेस स्टील) और सी (बी के आधार पर एस टीम पाइप के लिए स्टेनलेस स्टील को जोड़ने के लिए, मुख्य शाफ्ट और समर्थन, और सिलेंडर बॉडी और टॉप के लिए स्टेनलेस स्टील लाइनिंग कवर)। 4 से 180 वर्ग मीटर के सुखाने वाले क्षेत्र के साथ, अब हमारे पास विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपलब्ध उत्पादों और विभिन्न प्रकार के सहायक उपकरणों के सैकड़ों मॉडल हैं।
काम के सिद्धांत
गीली सामग्री को ड्रायर में शीर्ष सुखाने की परत में लगातार खिलाया जाता है। जब हैरो की बांह घूमती है, तो उन्हें हेरोज़ द्वारा लगातार बदल दिया जाएगा और हिलाया जाएगा, सामग्री घातीय पेचदार लाइन के साथ सुखाने वाली प्लेट की सतह से बहती है। छोटी सुखाने वाली प्लेट पर सामग्री को उसके बाहरी किनारे पर ले जाया जाएगा और नीचे की ओर बड़े सुखाने वाली प्लेट के बाहरी किनारे पर गिरा दिया जाएगा, और फिर इसे अंदर की ओर ले जाया जाएगा और इसके केंद्रीय छेद से नीचे की परत पर छोटी सुखाने वाली प्लेट में गिरा दिया जाएगा। । दोनों छोटी और बड़ी सुखाने वाली प्लेटों को वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है ताकि सामग्री लगातार पूरे ड्रायर से गुजर सकें। हीटिंग मीडिया, जिसे संतृप्त भाप, गर्म पानी या थर्मल तेल हो सकता है, को ड्रायर के एक छोर से दूसरे छोर तक खोखले सुखाने वाली प्लेटों में ले जाया जाएगा। सूखे उत्पाद सुखाने वाली प्लेट की अंतिम परत से गंध शरीर की निचली परत तक गिर जाएगा, और हैरो द्वारा डिस्चार्ज पोर्ट में स्थानांतरित किया जाएगा। सामग्री से नमी निकास और शीर्ष कवर पर नम डिस्चार्ज पोर्ट से हटा दिया जाएगा, या वैक्यूम-प्रकार प्लेट ड्रायर के लिए शीर्ष कवर पर वैक्यूम पंप द्वारा चूसा जाएगा। नीचे की परत से डिस्चार्ज किए गए सूखे उत्पाद को सीधे पैक किया जा सकता है। सुखाने की क्षमता को ऊपर उठाया जा सकता है यदि पूरक उपकरणों जैसे कि फिन्ड हीटर, विलायक रिकवरी के लिए कंडेनसर, बैग डस्ट फिल्टर, रिटर्न और मिक्स मैकेनिज्म फॉर ड्राइड मटेरियल और सक्शन फैन आदि से लैस हो सकते हैं। बरामद, और थर्मल अपघटन और प्रतिक्रिया भी की जा सकती है।
प्लेट सुखाने वाली माचिनकॉन्टिनस प्लेट ड्रायर मशीनरी ◎ सामग्री की मोटाई को विनियमित करें, मुख्य शाफ्ट की घूर्णन गति, हैरो की बांह की संख्या, और आकारों की शैली सबसे अच्छी सुखाने की प्रक्रिया प्राप्त करती है।
◎ सुखाने की प्लेट की प्रत्येक परत को गर्म या ठंडे मीडिया के साथ व्यक्तिगत रूप से गर्मी या ठंडी सामग्री के लिए खिलाया जा सकता है और तापमान नियंत्रण को सटीक और आसान बना दिया जा सकता है।
◎ सामग्री का समय सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।
◎ रिटर्न ब्यूटिंग और मिक्सिंग, यूनिफ़ॉर्म सुखाने और स्थिर गुणवत्ता के बिना सामग्री की एकल बकाया दिशा, फिर से मिक्सिंग की आवश्यकता नहीं है।
◎ ड्रायर का स्टार्ट स्टॉप काफी सरल है
◎ सामग्री खिलाने के बाद बंद होने के बाद, उन्हें आसानी से हैरो द्वारा ड्रायर से बाहर निकाल दिया जा सकता है।
◎ बड़े पैमाने पर देखने वाली खिड़की के माध्यम से उपकरण के अंदर सावधानीपूर्वक सफाई और अवलोकन किया जा सकता है।
◎ सामग्री की पतली परत, मुख्य शाफ्ट की कम गति, सामग्री की प्रणाली को व्यक्त करने के लिए आवश्यक छोटी शक्ति और ऊर्जा।
◎ गर्मी का संचालन करके सूखा इसलिए इसमें उच्च ताप दक्षता और कम ऊर्जा की खपत होती है।
◎ उपकरण के अंदर हवा की कम गति और ऊपरी भाग में नमी उच्च और निचले हिस्से में कम, धूल पाउडर के रूप में
उपकरणों के लिए तैर नहीं सकता था, इसलिए शीर्ष पर नम डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज किए गए टेल गैस में लगभग कोई धूल पाउडर नहीं है।
◎ विलायक रिकवरी डिवाइस से लैस है जो नम-वाहक गैस से आसानी से कार्बनिक विलायक को पुनर्प्राप्त कर सकता है। विलायक रिकवरी डिवाइस में सरल संरचना और उच्च वसूली दर होती है, और नाइट्रोजन को सुरक्षित संचालन के लिए जलने, विस्फोट और ऑक्सीकरण और जहरीली सामग्री के लिए उन विषयों के लिए बंद परिसंचरण में नम-वाहक गैस के रूप में उपयोग किया जा सकता है। विशेष रूप से ज्वलनशील, विस्फोटक और जहरीली सामग्री के सुखाने के लिए उपयुक्त है।
◎ यदि प्लेट ड्रायर वैक्यूम स्थिति के तहत काम कर रहा है, तो यह विशेष रूप से गर्मी संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए उपयुक्त है।
◎ जैसा कि ड्रायर डिलीवरी के लिए एक पूरे में है, केवल फहराने के द्वारा साइट पर स्थापित करना और ठीक करना काफी आसान है।
◎ के रूप में सूखने वाली प्लेटों को परतों द्वारा व्यवस्थित किया जा रहा है और लंबवत रूप से स्थापित किया गया है, यह एक छोटे से कब्जे वाले क्षेत्र को लेता है, हालांकि सूखने वाला क्षेत्र बड़ा है।
प्रौद्योगिकी की विशेषताएं
1. रंग की प्लेट
(1)। डिजाइनिंग दबाव: सामान्य 0.4mpa, अधिकतम है। 1.6 एमपीए तक पहुंच सकते हैं।
। 1.6 एमपीए तक पहुंच सकते हैं।
(३) .Heating Medium: स्टीम, गर्म पानी, तेल। जब सुखाने की प्लेटों का तापमान 100 ℃ होता है, तो गर्म पानी का उपयोग किया जा सकता है; जब 100 ℃ ~ 150 ℃, यह संतृप्त पानी भाप होगा, 0.4mpa या स्टीम-गैस, और जब 150 ℃ ~ ~ 320 ℃, यह तेल होगा; जब > 320 ℃ यह होगा
बिजली, फ्यूज्ड नमक के तेल द्वारा गर्म किया जा सकता है।
2 (1) .हेडस्टॉक क्रांति: 1 ~ 10 आरपीएम, ट्रांसड्यूसर टाइमिंग का इलेक्ट्रोमैग्नेटिज्म।
(२)।
(३)। हैरो का ब्लेड: हैरो के ब्लेड के आसपास, संपर्क रखने के लिए प्लेट की सतह के साथ एक साथ जई। विभिन्न प्रकार के हैं।
(४)। रोलर: उत्पादों के लिए आसानी से एग्लोमरेट, या पीसने की आवश्यकताओं के साथ, गर्मी हस्तांतरण और सुखाने की प्रक्रिया को उचित स्थान (एस) पर रोलर (एस) रखकर प्रबलित किया जा सकता है।
विकल्प के लिए 3 तीन प्रकार के हैं: सामान्य दबाव, सील और वैक्यूम
(1)। सामान्य दबाव:
(२)। सील: बेलनाकार खोल, 5kpa के आंतरिक दबाव को सहन कर सकता है, हीटिंग मीडिया के इनलेट और आउटलेट के मुख्य नलिकाएं शेल या बाहर के अंदर हो सकती हैं।
(३)। वैक्यूम: बेलनाकार खोल, 0.1mpa के बाहरी दबाव को सहन कर सकता है।
इनलेट और आउटलेट के मुख्य नलिका शेल के अंदर है।
सूखने वाले ईएफ कांटे को बढ़ाने के लिए बड़ी वाष्पीकरण क्षमता के आवेदन के लिए सामान्य।
सूखने के लिए सामग्री
सुखाने, गर्मी अपघटन, दहन, शीतलन, प्रतिक्रिया और उच्च बनाने की क्रिया
◎ ऑर्गेनिक केमिकल एस ◎ खनिज केमिकल एस ◎ फार्मास्युटिकल एंड फूडस्टुफ एफ and फीड और फर्टिलाइज़र
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
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