उत्पाद वर्णन

1.1performance विशेषताएँ:

कार्डबोर्ड के साथ नालीदार या कार्डबोर्ड टुकड़े टुकड़े के साथ एक .कार्डबोर्ड टुकड़े टुकड़े।

B. टॉप और बॉटम पेपर, ऑटोमैटिक सर्वो सुधार तकनीक का स्वचालित पता लगाना। शीर्ष कागज को स्वचालित रूप से ट्रैक करें और नीचे के कागज को फिट करें, और सटीकता अधिक है।

C. नीचे का पेपर फीडिंग पार्ट आयातित सर्वो मोटर कंट्रोलिंग सिस्टम का उपयोग करता है, जिसमें जापान निट्टा सक्शन बेल्ट और बिग एयर ब्लोअर 2ply, 3ply, 4ply, 5ply और कार्डबोर्ड की चिकनी फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए है।

डी। नीचे के कागज के बहुक्रियाशील रैक घुमावदार नालीदार के लिए उपयुक्त हैं।

ई। स्टेनलेस स्टील गोंद रोलर के साथ ठीक एनिलॉक्स पीसने के लिए भी न्यूनतम गोंद मात्रा में गोंद कोटिंग की गारंटी देने के लिए।

एफ। गोंद हानि को कम करने और गोंद आसंजन प्रभाव को स्थिर करने के लिए एक परिसंचारी गोंद प्रणाली का उपयोग करें।

जी। पूरी मशीन का एक -क्लिक समायोजन (बस कागज का आकार दर्ज करें)।

एच। स्वचालित पेपर संग्रह और मैनुअल पेपर संग्रह को किसी भी समय परिवर्तित किया जा सकता है।

I. वीडियो मॉनिटरिंग (वैकल्पिक)।

पैरामीटर

1.2 संरचना:

A. टॉप शीट फीडर: यह ऊपर से 120-800gsm पेपर के ढेर भेज सकता है।

B. बॉटम शीट फीडर: यह नीचे से 0.5 ~ 10 मिमी नालीदार/पेपरबोर्ड भेज सकता है।

C. ग्लूइंग मैकेनिज्म: चिपके हुए पानी को फेड पेपर पर लागू किया जा सकता है। गोंद रोलर स्टेनलेस स्टील है।

D. अंशांकन संरचना सेट सहिष्णुता के अनुसार दो कागजात को फिट करती है।

ई। प्रेसिंग कन्वेयर: संलग्न कागज को दबा देता है और इसे डिलीवरी सेक्शन में पहुंचाता है।

उत्पादों की इस श्रृंखला के फ्रेम सभी को एक समय में एक बड़े पैमाने पर मशीनिंग केंद्र द्वारा संसाधित किया जाता है, जो प्रत्येक स्टेशन की सटीकता सुनिश्चित करता है और उपकरणों के अधिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है

1.3 सिद्धांत:

शीर्ष शीट को ऊपरी फीडर द्वारा भेजा जाता है और पोजिशनिंग डिवाइस के स्टार्ट डिटेक्टर को भेजा जाता है। फिर नीचे की चादर को बाहर भेजा जाता है; नीचे के कागज को गोंद के साथ लेपित होने के बाद, शीर्ष कागज और नीचे के कागज को क्रमशः दोनों तरफ पेपर सिंक्रोनस डिटेक्टरों को अवगत कराया जाता है, पता लगाने के बाद, नियंत्रक दोनों शीर्ष और नीचे शीट के त्रुटि मूल्य की गणना करता है, दोनों पर सर्वो मुआवजा डिवाइस दोनों पर कागज के किनारे कागज को एक पूर्व निर्धारित स्थिति में समायोजित करते हैं, और फिर संदेश पर दबाव डालते हैं। मशीन कागज को दबाती है और तैयार उत्पाद को इकट्ठा करने के लिए इसे डिलीवरी मशीन में पहुंचाती है।

1.4 टुकड़े टुकड़े करने के लिए लागू सामग्री:

पेस्ट पेपर --- 150 ~ 800g/m पतला पेपर, कार्डबोर्ड।

निचला कागज --- mm10 मिमी नालीदार 300gsmpaperboard, एकल-पक्षीय कार्डबोर्ड, मल्टी-लेयर नालीदार कागज, पर्ल बोर्ड, हनीकॉम्ब बोर्ड, स्टायरोफोम बोर्ड।

गोंद - राल, आदि, 6 ~ 8 के बीच पीएच मूल्य, गोंद पर लागू किया जा सकता है।

संरचनात्मक विशेषता:

दुनिया के अग्रणी ट्रांसमिशन कंट्रोल सिस्टम, इनपुट पेपर साइज और सिस्टम को अपनाना ऑटो-ट्यूनिंग होगा

कम्प्यूटरीकृत हाई-स्पीड लैमिनेटिंग, प्रति घंटे 12,000 टुकड़े तक।

स्ट्रीम-टाइप एयर सप्लाई हेड, फॉरवर्ड नोजल के चार सेट और सक्शन नोजल के चार सेट।

फ़ीड ब्लॉक कम स्टैक कार्डबोर्ड को अपनाता है, जो कागज को फूस में फिट कर सकता है, और ट्रैक-असिस्टेड प्री-स्टैकर स्थापित कर सकता है

नीचे की रेखा की अग्रिम स्थिति का पता लगाने के लिए सेंसर के कई सेटों का उपयोग करें, और ऊपरी और निचले कागज संरेखण की भरपाई के लिए स्वतंत्र रूप से घूमने के लिए शीर्ष कागज के दोनों किनारों पर सर्वो मोटर बनाएं, जो सटीक और चिकनी है।

पूर्ण-फ़ंक्शन इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली, मानव-मशीन इंटरफ़ेस और पीएलसी प्रोग्राम मॉडल डिस्प्ले का उपयोग करके, स्वचालित रूप से ऑपरेटिंग स्थितियों और कार्य रिकॉर्ड का पता लगा सकती है।

स्वचालित गोंद पुनःपूर्ति प्रणाली स्वचालित रूप से खोए हुए गोंद के लिए क्षतिपूर्ति कर सकती है और गोंद रीसाइक्लिंग के साथ सहयोग कर सकती है।

ZGFM हाई स्पीड लैमिनेटिंग मशीन को श्रम को बचाने के लिए स्वचालित फ्लिप फ्लॉप स्टेकर के साथ जोड़ा जा सकता है।

विशेषताएँ

1. बॉटम शीट फीडिंग

सक्शन पावर इन्वर्टर बनाने के लिए जापान निट्टा सक्शन बेल्ट के साथ आयातित सर्वो मोटर इलेक्ट्रिक कंट्रोलिंग सिस्टम का उपयोग करें, और पानी रोलर द्वारा साफ किया गया बेल्ट; कोरगेट और कार्डबोर्ड सुनिश्चित करने के लिए पेटेंट की गई तकनीक सुचारू रूप से और सरल ऑपरेशन बाहर जाती है।

2. टॉप शीट फीडिंग मैकेनिज्म

उच्च गति ऑटो समर्पित फीडर के पेपर लिफ्टिंग और फीडिंग नोजल दोनों को स्वतंत्र रूप से पतले और मोटे कागज दोनों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। बेकर पंप के साथ, शीर्ष फीडिंग पेपर तेजी से और सुचारू रूप से चलाएं।

3. संचालन प्रणाली

यूएसए पार्कर मोशन कंट्रोलर को डिजाइन और अपनाने के साथ मैक्स पर मशीन चलाने के लिए यस्कवा सर्वो सिस्टम और इन्वर्टर, सीमेंस पीएलसी के साथ मिलकर। प्रीमियम प्रदर्शन और चलने वाली स्थिरता के रूप में गति और सटीकता।

4.pre-stack भाग

प्रीसेट फ़ंक्शन के साथ प्री-पाइल सिस्टम को टच स्क्रीन के माध्यम से पेपर आकार के रूप में सेट किया जा सकता है और सेट-अप समय को कुशलता से कम करने के लिए स्वचालित रूप से उन्मुख किया जा सकता है।

5.transmission प्रणाली

गेट्स सिंक्रोनिकल बेल्ट एक साथ SKF असर के साथ मुख्य संचरण के रूप में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अपनाया जाता है। दोनों प्रेशर रोलर्स, डंपिंग रोलर और गोंद मान को आसानी से मैकेनिकल एनकोडर के साथ हैंडल द्वारा समायोजित किया जा सकता है।

6. स्थिति प्रणाली और गोंद रोलर

पार्कर डायनेमिक मॉड्यूल और यस्कवा सर्वो सिस्टम के साथ फोटोसेल ऊपर और नीचे के कागज के उन्मुखीकरण की सटीकता सुनिश्चित करता है। स्टेनलेस स्टील गोंद रोलर के साथ ठीक एनिलॉक्स पीसने के लिए भी मिनट पर भी गोंद कोटिंग की गारंटी। गोंद मात्रा।

7. टच स्क्रीन ऑपरेशन सिस्टम

यह टच स्क्रीन के केंद्रीकृत नियंत्रण को अपनाता है, उच्च-रिज़ॉल्यूशन मैन-मशीन इंटरफ़ेस के साथ मानव-मशीन संवाद का एहसास करता है, और ऑपरेशन और फॉल्ट की वास्तविक समय के गतिशील निगरानी का एहसास करता है, जिससे इसे समायोजित करने और समस्या निवारण के लिए अधिक सुविधाजनक बनाता है।

विकल्प:
1. लेडिंग एज फीडिंग सिस्टम

लीड एज सुनिश्चित करें कि मोटी नालीदार बोर्ड जैसे 5 या 7 परतें बहुत ही इलाज की स्थिति में भी सुचारू रूप से चलती हैं।

2. शाफ्टलेस सर्वो फीडर

Shaftless सर्वो फीडर का उपयोग लचीले गति पर अतिरिक्त लंबी शीट के लिए किया जाता है।

3. स्वचालित स्नेहन प्रणाली

सभी मुख्य असर के लिए स्वचालित स्नेहन पंप मशीन मजबूत धीरज सुनिश्चित करता है भारी शुल्क काम करने की स्थिति के तहत भी।