नई मशीनरी तीन में एक पूरी तरह से स्वचालित नालीदार कार्डबूट बांसुरी लैमिनेटिंग मशीन

प्रदर्शन गुण
1. यह मशीन दो नालीदार बोर्डों और किसी भी प्रकार की शीर्ष शीट के संयोजन को एक साथ टुकड़े टुकड़े कर सकती है। यह दो -लेयर बोर्ड (कार्डबोर्ड + कार्डबोर्ड), 3ply, 4ply, 5ply, 7ply और अन्य उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।
2. लैमिनेटिंग प्रकार: नालीदार + नालीदार + कार्डबोर्ड, नालीदार + नालीदार, नालीदार + कार्डबोर्ड, कार्डबोर्ड + कार्डबोर्ड, कार्डबोर्ड + ग्रे बोर्ड + कार्डबोर्ड, आदि।
3. शीर्ष और नीचे कागज, स्वचालित सर्वो सुधार प्रौद्योगिकी का स्वचालित पता लगाना। शीर्ष कागज को स्वचालित रूप से ट्रैक करें और नीचे के कागज को फिट करें, और सटीकता अधिक है।
4. नीचे के पेपर फीडिंग पार्ट आयातित सर्वो मोटर कंट्रोलिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं, जापान निटा सक्शन बेल्ट के साथ और साथ में लीड एज फीडिंग सिस्टम के साथ।
5. नीचे के कागज के बहुक्रियाशील रैक घुमावदार नालीदार के लिए उपयुक्त हैं।
6. बड़े स्टेनलेस स्टील गोंद रोलर (160 मिमी) के साथ ठीक एनिलॉक्स पीस के साथ भी मिन गोंद मात्रा में भी गोंद कोटिंग की गारंटी देने के लिए।
7. डुअल -यूज लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, हम प्लेटफ़ॉर्म में पेपर के प्री -पाइल को आगे बढ़ाने के लिए प्री -स्टैकर संरचना का उपयोग कर सकते हैं। हम सीधे कागज के ढेर को प्लेटफ़ॉर्म में धकेल सकते हैं।
8. कोटिंग रोलर और प्रेशर रोलर की सतह पर विशेष पॉलीथीन सामग्री, गोंद को स्वचालित रूप से गिरा दिया जाता है, मुफ्त स्क्रबिंग।
9. गोंद हानि को कम करने और गोंद आसंजन प्रभाव को स्थिर करने के लिए एक परिसंचारी गोंद प्रणाली का उपयोग करें।
10. पूरी मशीन का एक -क्लिक समायोजन (बस कागज का आकार दर्ज करें)।
11. वीडियो मॉनिटरिंग।
विशिष्टता ：

MODEL	SFC-1450	SFC-1650	SFC-1650
Max Sheet	1500*1500mm	1700*1700mm	1900*1900mm
Min Sheet	360*380mm	360*400mm	500*500mm
Top Paper Thickness	120-800g	120-800g	120-800g
Max Speed	150m/min	150m/min	150m/min
Fitting Precision	±1mm	±1mm	±1mm
Machine Power	22KW	25KW	27KW
Bottom Paper Thickness	≤10mm(A-F corrugated board) ≥300g cardboard	≤10mm(A-F corrugated board) ≥300g cardboard	≤10mm(A-F corrugated board) ≥300g cardboard

शाखा परिचय ：

1. बॉटम पेपर फीडिंग

एक बॉटम फीडिंग पार्ट एस इम्पोर्टेड एस एरवो मोटर इलेक्ट्रिक कंट्रोलिंग सिस्टम का उपयोग करता है, जिसमें जापान निट्टा सक्शन बेल्ट के साथ सक्शन पावर स्थिर और सुचारू रूप से सुनिश्चित होता है । एक और नीचे की फीडिंग पार्ट लीड एज फीडिंग को अपनाता है, टी वह पहिए यूनिडायरेक्शनल असर (रबर के पहियों के पहनने को कम करते हैं) का उपयोग करते हैं। चौड़े रबर के पहिये यह सुनिश्चित करते हैं कि ई, एफ, और जी नालीदार विकृत नहीं है।

2. शीर्ष शीट फीडिंग मैकेनिज्म
हाई स्पीड फीडर से लैस, और साथ में बेकर वैक्यूम पंप के साथ। एफ ई एडर के आगे और पीछे सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित होते हैं। इनपुट पेपर आकार के बाद, यह स्वचालित रूप से तैनात हो जाएगा। B oth पेपर लिफ्टिंग और फ़ॉरवर्डिंग चूसने वाला स्वतंत्र रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित कर सकता है कि क्या मोटा या पतला है
कागज को तेजी से और सुचारू रूप से वितरित किया जा सकता है।

3. विद्युत प्रणाली
मुख्य रूप से मशीन स्थिरता, उच्च दक्षता और कम विफलता सुनिश्चित करने के लिए सीमेंस इलेक्ट्रिक सिस्टम का उपयोग करना। मैन-मशीन इंटरफ़ेस और पीएलसी संयोजन का उपयोग करके, स्क्रीन पर सभी जानकारी प्रदर्शित करें।

4. पूर्व-स्टैक पार्ट
नॉन-स्टॉप की स्थिति के तहत कागज के पूर्व-स्टैक ढेर, दक्षता में सुधार। प्री -स्टैकर की चौड़ाई मोटर द्वारा नियंत्रित होती है, कागज का आकार स्वचालित रूप से तैनात होता है। दोहरी -उपयोग लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म , हम प्लेटफ़ॉर्म में पेपर के प्री -पाइल को धक्का देने के लिए प्री -स्टैकर संरचना का उपयोग कर सकते हैं। हम सीधे कागज के ढेर को प्लेटफ़ॉर्म में धकेल सकते हैं । और प्लेटफ़ॉर्म को पेपर स्टैक की वास्तविक स्थिति के आसपास समायोजित किया जा सकता है।

5. स्थिति प्रणाली और गोंद रोलर

सेंसर एस और सर्वो मोटर से लैस, उच्च सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्वतंत्र मुआवजा कार्रवाई करने के लिए शीर्ष चादरों को नियंत्रित करें। बड़े स्टेनलेस स्टील एनिलॉक्स रोलर (व्यास में 160 मिमी) का डिजाइन स्थिर और उच्च दक्षता है , समान रूप से कोट और गोंद की मात्रा को बचाता है।

गोंद हानि को कम करने और गोंद आसंजन प्रभाव को स्थिर करने के लिए एक परिसंचारी गोंद प्रणाली का उपयोग करें।

6 । स्वत: स्नेहन प्रणाली

असर को लम्बा करने के लिए नियमित रूप से असर को लुब्रिकेट करें और लागत को बचाने के लिए।