Honyplas®pei ट्यूब PEI पाइप

Honyplas®polyetherimide Pei शीट गैर-क्रिस्टलीय प्लास्टिक से संबंधित है। यह एक प्रकार का अनाकार उच्च-प्रदर्शन बहुलक है, जो उच्च तापमान पर एक्सट्रूज़न मशीन के माध्यम से अनाकार PEI (पॉलीथेरिमाइड) से बना इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बना है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली PEI शीट यूएस जीई में जीई (ट्रेड नेम अल्टेम) के कच्चे माल से बनाई गई है, जो 1972 में पीईआई को शोध और विकसित करना शुरू करती है। इसके उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत गुणों के कारण, रेंगना प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस, आयामी स्थिरता का प्रतिरोध इन्सुलेशन के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में, उच्च तापमान प्रतिरोध (लंबे समय के लिए उच्च तापमान 150 डिग्री सेल्सियस पर लगातार काम कर सकता है), अच्छा आयामी स्थिरता और अन्य लाभ। अब इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उपकरणों, चिकित्सा, मोटर वाहन परिवहन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है। इसके अलावा, PEI में इंटरनेट उपकरणों में आवेदन के लिए काफी संभावनाएं हैं; यदि ग्लास फाइबर-प्रबलित PEI संशोधन में बेहतर तन्यता ताकत और कठोरता होती है, तो बढ़े हुए ग्लास फाइबर के साथ PEI भी व्यापक रूप से खाद्य उद्योग भागों में उपयोग किया जाएगा।

गर्मी विक्षेपण तापमान (GF या CF भरने के बाद): 200 ~ 225 ℃ PTFE ट्यूब तक

ग्लास संक्रमण तापमान: 217 ℃

दीर्घकालिक उपयोग तापमान: 170 ℃

विशिष्ट गुरुत्व / घनत्व: 1.28

मुख्य गुण पा ट्यूब पाइप

(1) PEI उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शन के साथ एक थर्माप्लास्टिक इंजीनियरिंग राल है

(२) PEI राल की एक बकाया संपत्ति विस्तारित अवधि के लिए उच्च तापमान का सामना करने की क्षमता है। उत्कृष्ट ज्वलनशीलता और उल प्रयोगशाला अनुमोदन के साथ संयुक्त यह उच्च गर्मी प्रतिरोध, PEI राल उच्च तापमान अनुप्रयोगों की मांग आवश्यकताओं को पूरा करता है।

(३) (डक्टिलिटी) PEI राल में न केवल उच्च शक्ति और उच्च मापांक गुणों का अद्वितीय संयोजन है, बल्कि इसमें बकाया लचीलापन भी है। इसकी उपज बढ़ाव इसे स्वतंत्र रूप से आसानी से इकट्ठा स्नैप-फिट डिजाइनों के साथ संयुक्त करने की अनुमति देता है। यहां तक ​​कि केवल 10% ग्लास फाइबर सुदृढीकरण के साथ, PEI 2100 राल तापमान में शून्य से 200 डिग्री सेल्सियस से नीचे की सीमा में लचीलापन बनाए रख सकता है।

(4) (प्रभाव शक्ति) PEI 1000 राल में उत्कृष्ट व्यावहारिक प्रभाव प्रतिरोध है। यह देखते हुए कि PEI रेजिन Notch संवेदनशीलता प्रदर्शित करते हैं, यह अनुशंसा की जाती है कि मानक डिजाइन सिद्धांतों को देखा जाए। *100 रेजिन पर PEI उच्च प्रभाव प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस श्रृंखला का नॉटेड IZOD प्रभाव 15 किमी/Mз तक पहुंच सकता है।

(5) (थकान प्रतिरोध) चक्रीय लोडिंग या दोलन भागों के लिए, थकान एक आजीवन डिजाइन विचार है।

(६) (रेंगना व्यवहार) किसी भी थर्माप्लास्टिक के यांत्रिक गुणों पर विचार करते समय, डिजाइनर को सामग्री के प्रदर्शन पर तापमान, तनाव स्तर और लोड अवधि के प्रभावों को पहचानना चाहिए। PEI रेजिन तापमान और तनाव के स्तर पर भी उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं जो कई अन्य थर्माप्लास्टिक के उपयोग को रोकते हैं।

(7) PEI रेजिन में उत्कृष्ट विद्युत गुण होते हैं और पर्यावरणीय परिस्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला में स्थिर होते हैं। यह, थर्मल और यांत्रिक गुणों के साथ मिलकर, PEI रेजिन को इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल अनुप्रयोगों की मांग के लिए आदर्श बनाता है।

(8) (सापेक्ष ढांकता हुआ स्थिरांक) जबकि अनुप्रयोगों को या तो सापेक्ष ढांकता हुआ स्थिर के उच्च या निम्न निरपेक्ष मूल्यों की आवश्यकता हो सकती है, जो महत्वपूर्ण है वह यह है कि ये मान सेवा तापमान और/या आवृत्तियों की पूरी श्रृंखला पर स्थिर रहते हैं।

इसमें सबसे अच्छा गर्मी प्रतिरोध और आयामी स्थिरता, साथ ही रासायनिक प्रतिरोध, लौ प्रतिरोध, विद्युत गुण, उच्च शक्ति और उच्च कठोरता है। इसमें न केवल उच्च यांत्रिक प्रदर्शन है, बल्कि उत्कृष्ट गर्मी और रासायनिक स्थिरता भी है (181 and के बारे में निरंतर उपयोग तापमान), उच्च आयामी स्थिरता और रेंगना ताकत। इसमें उच्च ताकत, उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान पर आयामी स्थिरता है। इसमें 46% के ऑक्सीजन सूचकांक और UL94-V-0 की दहन रेटिंग के साथ, किसी भी एडिटिव्स को जोड़ने के बिना फ्लेम रिटार्डेंसी और कम धुएं हैं।

प्लास्टिक पाइप PEI बोर्ड का घनत्व 1.38 ~ 1.42g/cm3 है, ग्लास संक्रमण तापमान 215 ℃ है, गर्मी विक्षेपण तापमान 198 ~ 208 ℃ है, और इसका उपयोग लंबे समय तक 160 ~ 180 ℃, और अधिकतम रुक -रुक कर किया जा सकता है। तापमान का उपयोग 210 ℃ है। PEI में उत्कृष्ट यांत्रिक ताकत, विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन, विकिरण प्रतिरोध, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध और मोल्डिंग प्रक्रिया क्षमता है; ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर या अन्य भराव जोड़ने से सुदृढीकरण प्राप्त हो सकता है, ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर या अन्य भराव के अलावा थर्माप्लास्टिक के बीच इसकी अनूठी टॉर्सनल ताकत में संशोधित उद्देश्य को बढ़ाने के लिए जोड़ा जा सकता है, जिससे यह छोटे स्टील कटिंग पार्ट्स के लिए एक सस्ता विकल्प बन जाता है।

PEI का मुख्य अनुप्रयोग

1 、 संचार क्षेत्र

PEI सामग्री का उपयोग ऑप्टिकल संचार, ऑप्टिकल ट्रांसीवर मॉड्यूल ऑप्टिकल घटक, आरएफ कनेक्टर इंसुलेटर, बेस स्टेशन कैविटी फिल्टर प्लास्टिक कैविटी, फिल्टर ट्यूनिंग स्क्रू, एंटीना आंतरिक फिक्सिंग स्क्रू, रिंग फेज शिफ्टर ब्रैकेट, आदि के लिए ऑप्टिकल फाइबर कनेक्टर के रूप में किया जाता है। सामग्री के मिलीमीटर वेव एंटीना कवर में फायदे हैं। इसका उपयोग वैक्यूम पंप के प्ररित करनेवाला के रूप में भी किया जा सकता है जो उच्च तापमान स्नेहन कटाव के लिए प्रतिरोधी है, 180 ℃ पर संचालित डिस्टिलर के ग्राउंड ग्लास संयुक्त (असर इंटरफ़ेस), गैर-प्रबुद्ध एंटी-फॉग लैंप का परावर्तक है।

2 、 एयरोस्पेस

PEI का उपयोग एयरोस्पेस में किया जा सकता है, जैसे कि वायु और ईंधन वाल्व, खाद्य ट्रे कंटेनर, स्टीयरिंग व्हील, आंतरिक क्लैडिंग और विभिन्न संरचनात्मक घटक; PEI वन-वे टेप उपलब्ध सीट फ्रेम और सामान, आदि।

3 、 मोटर वाहन

PEI का उपयोग ऑटोमोटिव कंट्रोल वाल्व, फ्यूल पंप, लाइट्स, लिडार, फेंडर और अन्य घटकों में किया जा सकता है, PEI फिल्म को कैपेसिटर के लिए एक उच्च-तापमान ढांकता हुआ फिल्म के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। हवा और ईंधन मिश्रण को नियंत्रित करने के लिए कार केबिन और सेंसर के बाहर के तापमान को नियंत्रित करने के लिए उच्च तापमान कनेक्टर्स, उच्च-शक्ति रोशनी, संकेतक, सेंसर के निर्माण के लिए उपयोग किया जा सकता है।

4 、 चिकित्सा क्षेत्र

PEI का उपयोग चिकित्सा उपकरणों में किया जा सकता है। जैसे कि वेंटिलेटर, एनेस्थीसिया मशीन, नसबंदी ट्रे, सर्जिकल गाइड, पिपेट और प्रयोगशाला पशु पिंजरे।

PEI प्रोफाइल और ट्यूब का उपयोग मुख्य रूप से एयरोस्पेस जैसे अत्याधुनिक या रक्षा क्षेत्रों में किया जाता है। हथियारों और उपकरणों के मुकाबले प्रदर्शन में सुधार करने के लिए लाइटवेट एक महत्वपूर्ण दिशा है। PEI के हल्के वजन की विशेषताएं यह निर्धारित करती हैं कि PEI अंतरिक्ष यान, सैन्य विमान, मिसाइल, उच्च गतिशीलता मुकाबला वाहनों, जहाजों के उत्पादन के लिए एक आवश्यक संरचनात्मक सामग्री है, इसलिए, राष्ट्रीय रक्षा आधुनिकीकरण की आवश्यकता के आसपास PEI अनुप्रयोगों को सख्ती से विकसित करता है। हल्के वजन के लाभ के अलावा, PEI में कई कार्यात्मक विशेषताएं विकसित की जानी और उपयोग की जानी हैं: PEI लौ रिटार्डेंट हो सकता है, जिसका उपयोग ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल घटकों के रूप में किया जाता है, स्पष्ट सुरक्षा है; PEI सामग्री लैंप या इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम हीट सिंक में अच्छी गर्मी अपव्यय प्रदर्शन, लंबी सेवा जीवन है; PEI इन्सुलेशन प्रदर्शन अच्छा है, कंप्यूटर में उपयोग किया जाता है, संचार उपकरण, एंटी-स्टैटिक हो सकते हैं, मानव शरीर पर स्थिर बिजली के नुकसान को कम कर सकते हैं।

PEI के फायदे और नुकसान

1 、 PEI के फायदे:

(1) अच्छा थर्मल स्थिरता, 217 ℃ का ग्लास संक्रमण तापमान, लंबे समय तक उपयोग तापमान 170 ℃ तक;

(2) उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, एक विस्तृत तापमान सीमा पर रैखिक थर्मल विस्तार के कम और स्थिर गुणांक, इसलिए परिवेश के तापमान का आकार पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, जब उच्च तापमान पर और लोड के तहत उपयोग किया जाता है, तो कोई विरूपण नहीं होता है, और कम रेंगना संवेदनशीलता;

(3) उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और मापांक;

(4) बकाया विद्युत गुण, जो अनिवार्य रूप से तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला (-40 ° C से 150 ° C) और आवृत्तियों पर स्थिर ढांकता हुआ स्थिरांक और ढांकता हुआ नुकसान के साथ स्थिर रहते हैं;

(5) उत्कृष्ट अवरक्त प्रकाश संचरण और उच्च अपवर्तक सूचकांक;

(६) प्राकृतिक लौ मंद और बहुत कम धुआं उत्सर्जन;

(7) उत्कृष्ट विकिरण प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध;

(8) अद्वितीय चढ़ाना क्षमता;

(9) अच्छा मोल्डिंग और प्रसंस्करण गुण, कम पिघल चिपचिपाहट और उच्च तरलता, पारंपरिक थर्माप्लास्टिक पिघल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरणों के साथ ढाला जा सकता है।

2 of पीईआई के नुकसान:

(1) में बीपीए (बिस्फेनोल ए) होता है, जो शिशु और बच्चे से संबंधित उत्पादों में इसके आवेदन को सीमित करता है;

(2) पायदान प्रभाव संवेदनशीलता;

(३) सामान्य क्षार प्रतिरोध, विशेष रूप से गर्म परिस्थितियों में