स्लीप सक्रियण भट्ठी

भट्ठी शरीर का मुख्य भाग
⑴ प्रीहीटिंग सेक्शन: इस सेक्शन की सबसे बड़ी विशेषता यह है कि यह सीधे सामग्री से संपर्क नहीं करता है। मुख्य उद्देश्य दुर्दम्य ईंटों और सामग्री के बीच हीट एक्सचेंज के माध्यम से कार्बोनेटेड सामग्री को सूखा और गर्म करना है, और दूसरा यह है कि पुनर्जनन के शीर्ष पर दहन कक्ष को गर्म करने के लिए सहायता करें।
दहन कक्ष हवा के पाइप के साथ जुड़ा नहीं है, इसलिए इसमें कोई भी हवा नहीं उड़ाई जाती है, और तापमान को समायोजित नहीं किया जा सकता है। समायोजन के बिना, पुनर्योजी के शीर्ष पर तापमान के साथ तापमान बदल जाता है। विशिष्ट परिवर्तन प्रक्रिया है:
ब्लास्ट हीटिंग सेक्शन में, भट्ठी के शरीर के निचले हिस्से से उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस कार्बोनेटेड सामग्री के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करने के लिए दुर्दम्य ईंटों से गुजरती है और दहन के लिए पुनर्जनन में प्रवेश करती है, और इस बिंदु पर दहन कक्ष का तापमान कम हो जाता है । स्टीम कूलिंग सेक्शन में, पुनर्योजी द्वारा गर्म किया गया सुपरहिटेड स्टीम इस क्षेत्र में पुनर्योजी के शीर्ष पर गर्म फ्लू गैस को ले जाता है, कार्बोनेटेड सामग्री के साथ गर्मी का आदान -प्रदान करता है, और प्रतिक्रिया के लिए निचले भट्ठी शरीर में प्रवेश करता है। इस बिंदु पर, दहन कक्ष का तापमान बढ़ता है।
दहन कक्ष में उत्पाद अधिक जल वाष्प है।
(2) पूरक कार्बोज़िज़ेशन अनुभाग: सक्रियण भट्ठी में प्रवेश करने वाली कार्बोनेटेड सामग्री में अभी भी सिद्धांत में अस्थिर अवशेष हैं, लेकिन यह आमतौर पर लगभग 3%होने की आवश्यकता होती है, और सैद्धांतिक रूप से 8%से अधिक नहीं है। यदि अस्थिरता बहुत कम है, तो भट्ठी शरीर को गर्म करना मुश्किल होगा, और कार्बोज़ेशन कार्यशाला के लिए आवश्यकताएं कठोर हैं। हालांकि, यदि वाष्पशील सामग्री बहुत अधिक है, तो इसका मतलब है कि इसकी चिपकने भी अधिक है, और उच्च तापमान पर पिघलना और कोक करना आसान है और फोरहेथ को अवरुद्ध करता है। पूरक कार्बोज़ाइजेशन सेक्शन का मुख्य उद्देश्य सामग्री के तापमान को और बढ़ाना है, और दूसरा कार्बोनेटेड सामग्री को अधिक अस्थिर रूप से हटाने के लिए कार्बोनेटेड सामग्री को बढ़ाने के लिए कार्बोनेटेड सामग्री को सूखा जारी रखना है।
मुख्य प्रक्रिया कोकिंग प्रक्रिया के समान है। हवा और अवशिष्ट वाष्पशील की एक छोटी मात्रा कार्बोनेटेड सामग्री के बाहरी कार्बन के साथ आंतरिक कार्बोनेटेड सामग्री को सूखा और कार्बोइज करने के लिए प्रतिक्रिया करती है। पानी गैस की प्रतिक्रिया ठंडी हो जाती है और उच्च तापमान बनाए रखने के लिए दहनशील गैस को फिर से भरती है।
सिद्धांत रूप में, यदि सामग्री में उच्च अस्थिर सामग्री होती है, तो इस बिंदु पर तापमान को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। यदि सामग्री में उच्च स्तर की कार्बोज़ेशन होता है, तो इस बिंदु पर तापमान को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए। कुछ आसवन तापमान बहुत अधिक हैं, जिससे उत्पादित पाउडर के अनुपात में पर्याप्त वृद्धि हो सकती है। बहुत अधिक पल्स्विज्ड कोयला को स्टीम कूलिंग सेक्शन में हवा के पाइप में दबाया जा सकता है, और पानी के संपर्क में एग्लोमरेट, पाइप इनलेट के आंतरिक व्यास को भट्ठी में कम करना या यहां तक ​​कि पाइप को अवरुद्ध करना, जिससे हीटिंग दक्षता को कम करना, निष्क्रिय रूप से बढ़ रहा है कामकाजी भट्ठी का दबाव, और यहां तक ​​कि विफलता का कारण भी।
इस बिंदु पर मुख्य उत्पाद कार्बन मोनोऑक्साइड, अधूरा दहन का उत्पाद है, और पूंछ गैस में धूल भी मुख्य रूप से यहां से आती है।
⑶ सक्रियण अनुभाग: सक्रियण भट्ठी की सबसे महत्वपूर्ण प्रतिक्रिया स्थिति, जो सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और आउटपुट को निर्धारित करती है। 560 मॉडल पर्ची सक्रियण भट्ठी में, 5-12 अंक सक्रियण अनुभाग हैं। सैद्धांतिक रूप से, तापमान को 920-960 and होना आवश्यक है , और तापमान गर्मी भंडारण को छोड़कर बाहरी भट्ठी शरीर का उच्चतम तापमान है। मुख्य उद्देश्य कार्बोनेटेड सामग्री के छिद्र को बढ़ाने के लिए कृत्रिम रूप से "छिद्रों को बनाना" है, जिससे इसकी विशिष्ट सतह क्षेत्र में बहुत वृद्धि हो रही है, और उच्च सोखना क्षमता के साथ सक्रिय कार्बन उत्पादों को प्राप्त करना है।
मुख्य रूप से दो प्रतिक्रिया चरणों में विभाजित:
① हीटिंग और शुष्क आसवन का चरण। हवा में बहना, यह कार्बन मोनोऑक्साइड, हाइड्रोजन, और कार्बोनेटेड सामग्री के सबसे बाहरी कार्बन जैसे दहनशील गैसों के साथ हिंसक रूप से प्रतिक्रिया करता है, जो बड़ी मात्रा में गर्मी को छोड़ने के लिए, भट्ठी शरीर के तापमान को बढ़ाता है और बनाए रखता है।
② स्टीम सक्रियण अनुभाग। पेश की गई सुपरहिटेड स्टीम उच्च तापमान और स्थानीय उच्च दबाव की शर्तों के तहत कार्बोनेटेड सामग्री के साथ 900 ℃ से ऊपर प्रतिक्रिया करेगा , जिससे कोक कणों में अनगिनत "चैनलों" को छोड़कर, "कार्बोनेटेड सामग्री को" तोड़ दिया जाएगा, जो नग्न आंखों के लिए अदृश्य हैं। बड़े पोरसिटी और उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ उच्च उच्च सोखना बल के साथ एक योग्य सक्रिय कार्बन उत्पाद प्राप्त किया जाता है। इसी समय, इस स्तर पर सक्रियण प्रतिक्रिया "अस्थिरता पीढ़ी" कार्य के लिए भी जिम्मेदार है, जो पानी की गैस जैसे पर्याप्त दहनशील गैस का उत्पादन करती है, जिसे दहन और हीटिंग के लिए ब्लास्ट सेक्शन को आपूर्ति की जाती है।
ये दो मुख्य कार्य चरण हर बार 30 मिनट तक चलते हैं और वैकल्पिक रूप से किए जाते हैं, जो न केवल भट्ठी शरीर के अंदर उच्च तापमान सुनिश्चित करता है, बल्कि सक्रियण प्रतिक्रिया की पूरी प्रगति भी सुनिश्चित करता है, ताकि गुणवत्ता के साथ योग्य सक्रिय कार्बन उत्पादों का उत्पादन किया जा सके। और मात्रा।
⑷ कूलिंग सेक्शन: उच्च तापमान प्रतिक्रिया से गुजरने वाले सक्रिय कार्बन को इस स्तर पर 900 ° C से नीचे ठंडा किया जाता है , जबकि शुष्क आसवन और सक्रियण प्रतिक्रियाएं अभी भी आगे बढ़ रही हैं।
800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान के साथ गर्म सक्रिय कार्बन को हॉपर के ऊपर एयर-प्रेशर ड्राइंग प्लेट के ऊपर दुर्दम्य ईंटों और हवा के माध्यम से लगभग 200 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है, और फिर उत्पाद हॉपर में प्रवेश करता है और 100 डिग्री सेल्सियस के भीतर ठंडा होता है, पास करता है, पास करता है। स्टेनलेस स्टील चेन कन्वेयर के माध्यम से, और उत्पाद ड्रम में प्रवेश करता है कूलर को पानी के ठंडा करके कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है, और बाल्टी लिफ्ट द्वारा साइलो में ले जाया जाता है।
यह मुख्य रूप से संपूर्ण सक्रियण प्रतिक्रिया के परिष्करण अनुभाग के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सक्रिय कार्बन सक्रियण प्रतिक्रिया पर्याप्त है और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। कम तापमान के कारण, मुख्य उत्पाद कार्बन डाइऑक्साइड और जल वाष्प हैं। स्टीम कूलिंग स्टेज में, जल गैस जैसी दहनशील गैसें फायर चैनल के माध्यम से भट्ठी के अन्य आधे हिस्से में जलने और गर्म करने के लिए भी प्रवेश करेंगी।

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