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अनमोल्ड फेराइट चुंबक रोटर कूलर पंप चुंबक

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  • D16*25MM
  • D18*30MM
  • D19*30MM
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Model No. : 16*25mm
Brand Name : वाई बी
place of origin : China
species : Permanent
composition : Ferrite Magnet
shape : Ball,Coil,Block,Cup Shape,Strip,Stick,Bar,Pot / Cup Shape,Sheet
application : Industrial Magnet
tolerance : ±1%
Processing Service : Bending,Welding,Decoiling,Cutting,Punching,Moulding
Product Name : Unmolded Ferrite Magnet Rotor Cooler Pump Magnet
Material grade : Y30,Y30BH,Y35
Working temperature : 80-250℃
Application : Cooler Pump/ Water Pump
Brand : YB
Quality Certificates : ISO9001
Certificates : CE,ROHS,MSDS
Delivery time : 7-15 days
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Zhuzhou, Hunan, China

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उत्पाद वर्णन

फेराइट चुंबक रोटर क्या है?

एक फेराइट चुंबक रोटर एक प्रकार का रोटर है जिसका उपयोग इलेक्ट्रिक मोटर्स और जनरेटर में किया जाता है। यह स्थायी मैग्नेट से बना है जो फेराइट से बना होता है, एक प्रकार की सिरेमिक सामग्री। फेराइट मैग्नेट को उनकी उच्च जबरदस्ती और कम लागत के लिए जाना जाता है, जिससे वे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाते हैं। एक फेराइट चुंबक रोटर में, मैग्नेट को एक विशिष्ट पैटर्न में व्यवस्थित किया जाता है ताकि एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न किया जा सके जो घूर्णी गति का उत्पादन करने के लिए स्टेटर के साथ बातचीत करता है। इन रोटर्स का उपयोग आमतौर पर छोटे मोटर्स में किया जाता है, जैसे कि घरेलू उपकरणों, मोटर वाहन घटकों और औद्योगिक मशीनरी में पाए जाने वाले।

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फेराइट चुंबक रोटर का उत्पादन?

फेराइट चुंबक रोटर के उत्पादन में कई चरण शामिल हैं। यहाँ प्रक्रिया का एक सामान्य अवलोकन है:

1. सामग्री चयन: पहला कदम रोटर के लिए उपयुक्त फेराइट सामग्री का चयन करना है। फेराइट मैग्नेट आमतौर पर लोहे के ऑक्साइड और अन्य धातु ऑक्साइड के मिश्रण से बने होते हैं, जैसे कि स्ट्रोंटियम या बेरियम।

2. मिश्रण: चयनित सामग्रियों को एक सजातीय मिश्रण बनाने के लिए एक विशिष्ट अनुपात में एक साथ मिलाया जाता है। यह मिश्रण आमतौर पर पाउडर के रूप में होता है।

3. दबाना: मिश्रित पाउडर को तब हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके कॉम्पैक्ट किया जाता है। यह प्रक्रिया पाउडर को वांछित रोटर आकार में आकार देने में मदद करती है। कॉम्पैक्ट पाउडर को हरे रंग के कॉम्पैक्ट के रूप में जाना जाता है।

4. सिंटरिंग: हरे रंग के कॉम्पैक्ट को एक नियंत्रित वातावरण में उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है। यह प्रक्रिया, जिसे सिंटरिंग के रूप में जाना जाता है, कणों को एक साथ फ्यूज करने और एक ठोस संरचना बनाने में मदद करता है। सिंटरिंग तापमान और समय महत्वपूर्ण कारक हैं जो रोटर के अंतिम चुंबकीय गुणों को निर्धारित करते हैं।

5. मशीनिंग: एक बार सिन्टरिंग प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, रोटर को वांछित आयामों और सहिष्णुता को प्राप्त करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है। इसमें पीस, मिलिंग या कटिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।

6. मैग्नेटाइजिंग: मशीनिंग के बाद, रोटर को एक मजबूत चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करके चुंबकित किया जाता है। यह प्रक्रिया सामग्री के भीतर चुंबकीय डोमेन को संरेखित करती है, एक स्थायी चुंबक बनाती है।

7. सरफेस ट्रीटमेंट: एप्लिकेशन के आधार पर, रोटर अपने प्रदर्शन को बेहतर बनाने या इसे जंग से बचाने के लिए अतिरिक्त सतह उपचार से गुजर सकता है। इसमें एक सुरक्षात्मक परत के साथ रोटर को कोटिंग करना या एक सुरक्षात्मक चढ़ाना लागू करना शामिल हो सकता है।

8. गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न गुणवत्ता नियंत्रण जांच यह सुनिश्चित करने के लिए की जाती है कि तैयार रोटर आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है। इसमें आयामी जांच, चुंबकीय क्षेत्र शक्ति माप और दृश्य निरीक्षण शामिल हो सकते हैं।

9. पैकेजिंग: अंत में, तैयार फेराइट चुंबक रोटर पैक किया जाता है और ग्राहक को शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया निर्माता और फेराइट चुंबक रोटर के इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकती है।

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यदि आपको अभी भी सिनडेड नियोडिमियम चुंबक की आवश्यकता है, तो फेराइट चुंबक, आइसोट्रोपिक फेराइट मैग्नेट, फेराइट स्थायी मैग्नेट शिक्षण

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