1 / 5
$26500.00
≥1 Set/Sets
$65000.00
≥1 Set/Sets
Model No. : | PLG |
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Brand Name : | बर्बाद करना |
उत्पाद वर्णन
कॉपर कार्बोनेट कंटीन्यूअस डिस्क प्लेट ड्रायर, सोडियम बेंजीन सल्फेट प्लेग सीरीज डिस्क कंटीन्यूअस ड्राईर, पीजी सीरीज कंटीन्यूअल ग्रेन्युल पाउडर लो मोइस्चर प्लेट ड्रायर, कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर सुखाने के लिए प्लेट ड्रायर जारी रखें
उत्पाद का परिचय
पीएलजी श्रृंखला निरंतर प्लेट ड्रायर एक प्रकार की उच्च दक्षता का संचालन और निरंतर सुखाने वाला उपकरण है। इसकी अनूठी संरचना और संचालन सिद्धांत उच्च गर्मी दक्षता, कम ऊर्जा की खपत, कम कब्जे वाले क्षेत्र, सरल विन्यास, आसान संचालन और नियंत्रण के साथ-साथ अच्छे ऑपरेटिंग वातावरण आदि के फायदे प्रदान करते हैं। इसका उपयोग रासायनिक, फार्मास्यूटिकल्स के क्षेत्र में सुखाने की प्रक्रिया में व्यापक रूप से किया जाता है। , कृषि रसायन, खाद्य पदार्थ, चारा, कृषि और उप-उत्पादों आदि की प्रक्रिया, और विभिन्न उद्योगों द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया जाता है। अब तीन बड़ी श्रेणियां हैं, सामान्य दबाव, सी losed और वैक्यूम शैलियों और 1200, 1500, 2200 और 2500 के चार विनिर्देशों; और तीन प्रकार के निर्माण ए (कार्बन स्टील), बी (संपर्क भागों के लिए स्टेनलेस स्टील) और सी (बी के आधार पर एस टीम पाइप, मुख्य शाफ्ट और समर्थन के लिए स्टेनलेस स्टील जोड़ने के लिए, और सिलेंडर बॉडी और शीर्ष के लिए स्टेनलेस स्टील लाइनिंग) कवर)। 4 से 180 वर्ग मीटर के सुखाने वाले क्षेत्र के साथ, अब हमारे पास सैकड़ों मॉडल हैं जो विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के सहायक उपकरण और विभिन्न प्रकार के सहायक उपकरण उपलब्ध हैं।
मशीनरी कार्य सिद्धांत
गीले पदार्थों को ड्रायर में शीर्ष सुखाने वाली परत को लगातार खिलाया जाता है। वे बदल जाएंगे और लगातार फैलाएंगे जब हैरो के हाथ घूमते हैं, तो सामग्री को घातीय प्लेट की सतह के माध्यम से घातीय पेचदार रेखा के साथ बहती है। छोटी सुखाने वाली प्लेट पर सामग्री को उसके बाहरी किनारे पर ले जाया जाएगा और नीचे की तरफ सूखने वाली बड़ी प्लेट के बाहरी किनारे पर गिरा दिया जाएगा, और फिर उसे अंदर की ओर ले जाया जाएगा और उसके केंद्रीय छिद्र से अगली परत पर छोटी सूखने वाली प्लेट तक छोड़ दिया जाएगा। । दोनों छोटे और बड़े सुखाने प्लेटों को वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है ताकि सामग्री पूरे ड्रायर से लगातार गुजर सकें। हीटिंग मीडिया, जो संतृप्त भाप हो सकता है, गर्म पानी या थर्मल तेल को ड्रायर के एक छोर से दूसरे छोर तक खोखले सुखाने वाले प्लेटों में ले जाया जाएगा। सूखे उत्पाद को सुखाने की प्लेट की आखिरी परत से गंध शरीर की निचली परत तक छोड़ दिया जाएगा, और इसे हैरो द्वारा डिस्चार्ज पोर्ट में स्थानांतरित कर दिया जाएगा। नमी सामग्री से समाप्त हो जाती है और शीर्ष कवर पर नम निर्वहन बंदरगाह से हटा दी जाएगी, या वैक्यूम-प्रकार प्लेट ड्रायर के लिए शीर्ष कवर पर वैक्यूम पंप द्वारा चूसा जाएगा। नीचे की परत से छुट्टी दे दी सूखे उत्पाद सीधे पैक किया जा सकता है। सुखाने की क्षमता को बढ़ाया जा सकता है अगर पूरक उपकरणों जैसे कि फिनिश्ड हीटर, सॉल्वेंट रिकवरी के लिए कंडेनसर, बैग डस्ट फिल्टर, ड्राय मटेरियल और सक्शन पंखे आदि के लिए मिक्स मैकेनिज्म और सॉल्वैंट्स उन पेस्ट स्टेट और हीट सेंसिटिव मटीरियल से लैस हों। बरामद, थर्मल और अपघटन और प्रतिक्रिया भी की जा सकती है।
विशेषताएँ
Number सामग्री की मोटाई को विनियमित करना, मुख्य शाफ्ट की घूर्णन गति, हैरो की बांह की संख्या, शैली और आकार हैरो सबसे अच्छी सुखाने की प्रक्रिया को प्राप्त करते हैं।
Can सुखाने की प्लेट की प्रत्येक परत को गर्म या ठंडे मीडिया के साथ व्यक्तिगत रूप से गर्म या ठंडे पदार्थों के लिए खिलाया जा सकता है और तापमान नियंत्रण को सटीक और आसान बना सकता है।
◎ सामग्री के समय को ठीक से समायोजित किया जा सकता है।
◎ एकल? वापसी के बिना सामग्री की दिशा? कारण और मिश्रण, वर्दी सुखाने और स्थिर गुणवत्ता, कोई पुनः मिश्रण की आवश्यकता है।
◎ ड्रायर का स्टार्ट स्टॉप काफी सरल है
Disc मटीरियल फीडिंग बंद होने के बाद, उन्हें हैरो द्वारा ड्रायर से आसानी से डिस्चार्ज किया जा सकता है।
◎ बड़े पैमाने पर देखने वाली खिड़की के माध्यम से उपकरणों के अंदर सावधानीपूर्वक सफाई और अवलोकन किया जा सकता है।
◎ सामग्री की पतली परत, मुख्य शाफ्ट की कम गति, सामग्री को संप्रेषित करने के लिए आवश्यक छोटी शक्ति और ऊर्जा।
So ऊष्मा का संचालन करके सुखाया जाता है ताकि इसकी उच्च ताप क्षमता और कम ऊर्जा की खपत हो।
◎ उपकरण के अंदर हवा के प्रवाह की कम गति और ऊपरी भाग में नमी और निचले हिस्से में कम, धूल पाउडर
उपकरण पर तैर नहीं सकते, इसलिए शीर्ष पर नम निर्वहन बंदरगाह से छुट्टी दे दी गई पूंछ गैस में लगभग कोई धूल पाउडर नहीं है।
Device सॉल्वेंट रिकवरी डिवाइस से लैस है जो नम-वाहक गैस से कार्बनिक विलायक को आसानी से पुनर्प्राप्त कर सकता है। सॉल्वेंट रिकवरी डिवाइस में सरल संरचना और उच्च रिकवरी दर है, और नाइट्रोजन को सुरक्षित संचालन के लिए जलने, विस्फोट और ऑक्सीकरण, और जहरीली सामग्री के अधीन बंद परिसंचरण में नम-वाहक गैस के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। विशेष रूप से ज्वलनशील, विस्फोटक और जहरीली सामग्री के सुखाने के लिए उपयुक्त है।
◎ अगर प्लेट ड्रायर वैक्यूम स्टेट के तहत काम कर रहा है, तो यह हीट सेंसिटिव मटेरियल सुखाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
◎ जैसा कि ड्रायर वितरण के लिए एक पूरे में है, केवल स्थापित करके साइट पर स्थापित करना और ठीक करना काफी आसान है।
And सुखाने की प्लेटों को परतों द्वारा व्यवस्थित किया जाता है और ऊर्ध्वाधर रूप से स्थापित किया जाता है, यह एक छोटा कब्जा क्षेत्र होता है हालांकि सुखाने का क्षेत्र बड़ा होता है।
प्रौद्योगिकी की विशेषताएं
1. खाने की थाली
(१)। डिजाइनिंग दबाव: सामान्य 0.4MPa, मैक्स है। 1.6 Mpa तक पहुँच सकते हैं।
(2) .W ऑर्क दबाव: सामान्य कम है तो 0.4Mpa, और मैक्स। 1.6 Mpa तक पहुँच सकते हैं।
(३)। गर्म करने का माध्यम: भाप, गर्म पानी, तेल। जब सुखाने की प्लेटों का तापमान 100 ℃ है, तो गर्म पानी का उपयोग किया जा सकता है; जब 100 ℃ ~ 150 ℃, यह संतृप्त पानी steam.40.4Mpa या भाप-गैस होगा, और जब 150 ℃ ~ 320 ℃, यह तेल होगा; जब > 320 ℃ यह होगा
बिजली से गरम किया जाना चाहिए, तेल का नमक।
2 (1)। हेडस्टॉक क्रांति: 1 ~ 10 आरपीएम, ट्रांसड्यूसर समय का विद्युत चुंबकत्व।
(२)। हैरो आर्म: २ से that पीस आर्म होते हैं जो हर लेयर पर हेडस्टॉक पर xed होते हैं।
(३)। हैरो का ब्लेड: हैरो के ब्लेड को घेरते हुए; ओट प्लेट की सतह के साथ संपर्क बनाए रखने के लिए। विभिन्न प्रकार के होते हैं।
(४)। रोलर: उत्पादों के लिए आसानी से ढेर हो जाता है, या पीसने की आवश्यकताओं के साथ, उपयुक्त स्थान (ओं) पर रोलर (ओं) को रखकर गर्मी हस्तांतरण और सुखाने की प्रक्रिया को प्रबलित किया जा सकता है।
3 विकल्प के लिए तीन प्रकार हैं: सामान्य दबाव, सील और वैक्यूम
(१)। सामान्य दबाव:
(२)। सील: बेलनाकार खोल, 5KPa के आंतरिक दबाव को सहन कर सकता है, इनलेट और हीटिंग मीडिया के आउटलेट के मुख्य नलिका खोल के अंदर या बाहर हो सकते हैं।
(३)। वैक्यूम: बेलनाकार खोल, 0.1MPa के बाहरी दबाव को सहन कर सकता है।
इनलेट और आउटलेट के मुख्य नलिकाएं खोल के अंदर होती हैं।
सुखाने की क्षमता बढ़ाने के लिए बड़ी वाष्पीकरण क्षमता के आवेदन के लिए सामान्य।
सामग्री को सुखाया जाए
सुखाने, गर्मी अपघटन, दहन, शीतलन, प्रतिक्रिया और उच्च बनाने की क्रिया
◎ ऑर्गेनिक केमिकल s eral मिनरल केमिकल and फार्मास्यूटिकल और फूडस्टफ f fertil फीड और फर्टिलाइजर
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
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