1 / 4
Model No. : | GK |
---|---|
Brand Name : | खिसकना |
उत्पाद वर्णन
कॉम्पैक्टर, अमोनियम सल्फेट सल्फेट रोलर ग्रैनुलेटिंग मशीन द्वारा उर्वरक का ग्रैन्यूलेशन
विवरण
संपीड़न और दानेदार सिस्टम रोलर कॉम्पैक्टर किसी भी मध्यवर्ती और एडिटिव्स के बिना उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सीधे दानेदार उत्पादों के लिए पाउडर कच्चा माल बना सकता है। दानेदार उत्पाद ग्रैन्युलैरिटी एकरूपता और थोक घनत्व में काफी वृद्धि हुई है जो न केवल प्रदूषण को नियंत्रित करती है, बल्कि उत्पादन लागत को भी कम करती है और दवा अगली ऑपरेशन प्रक्रिया और भंडारण की सुविधा के लिए उपस्थिति और तरलता सामग्री में सुधार करती है। इसके अलावा घुलनशीलता, छिद्र, विशिष्ट सतह क्षेत्र और कई अन्य लाभों को नियंत्रित कर सकते हैं। क्योंकि कण संपीड़न समय छोटा है, लंबे समय तक कोई हीटिंग प्रक्रिया नहीं है, ताकि दवाओं के सक्रिय अवयवों को नष्ट करना आसान न हो, विशेष रूप से गीले और गर्मी संवेदनशील दवाओं के लिए उपयुक्त।
ड्राई रोलर संघनन सघन चादरों में ठीक पाउडर को संपीड़ित करने के लिए यांत्रिक दबाव का उपयोग करने की प्रक्रिया है। संघनन की मूल अवधारणा दो काउंटर घूर्णन रोल के बीच ठीक पाउडर को मजबूर करना है। जैसे ही अधिकतम दबाव के क्षेत्र के माध्यम से मात्रा कम हो जाती है, सामग्री को घने लाठी या नालीदार चादरों में संकुचित किया जाता है। इन चादरों को तब एक मिलिंग सिस्टम और स्क्रीन की श्रृंखला के माध्यम से दानेदार किया जाता है ताकि सटीक, समान ग्रेन्युल आकार को प्राप्त किया जा सके।
ड्राई रोलर संघनन नमी और गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री के लिए सबसे अच्छी दानेदार प्रक्रिया है। गीले दानेदार प्रक्रियाओं के विपरीत, जिसमें तरल बाइंडर, अल्कोहल सॉल्वैंट्स और उच्च तापमान सूखने की आवश्यकता होती है, हमारा रोलर संघनन इन अतिरिक्त अवयवों और ऊर्जा आवश्यकताओं से मुक्त है। अंतिम परिणाम एक उच्च गुणवत्ता, सुसंगत ग्रेन्युल-आमतौर पर कम लागत पर है।
2. मशीनरी कार्य प्रक्रिया
हाथ या स्वचालित फीडर (वायवीय या मोटर) द्वारा हॉपर के लिए सूखी पाउडर सामग्री डालें, फिर उन्हें पेंच द्वारा दबाव कक्ष में ले जाएं। दो उच्च दबाव एक्सट्रूज़न पहियों द्वारा उच्च घनत्व स्लाइस में सामग्री को वापस धकेलें और ग्राहक की आवश्यकता के आधार पर कणों को बनाएं फिर दानेदार समाप्त कर दें।
एचजी सीरीज़ ड्राई ग्रैन्युलेटर में निम्नलिखित भाग होते हैं: फीडिंग सिस्टम, एक्सट्रूडिंग सिस्टम, फ्रंट कवर, वॉटर कूलिंग सिस्टम, ग्रैन्यूलेशन सिस्टम, हाइड्रोलिक सिस्टम, बॉडी कंपोजिशन, कवर प्लेट, रोटेटिंग स्क्रीन सिस्टम आदि।
पूरी मशीन को मशीन बॉडी और ऑपरेशन पैनल, सभी ड्राइव पार्ट्स और शरीर में संबद्ध सुविधाओं में विभाजित किया गया है, ऑपरेशन पैनल में सामग्री के साथ संपर्क का काम, उनके बीच कई सीलिंग अलगाव, पूरी तरह से सील राज्य और सभी भागों से संपर्क करने के लिए काम करते हैं सामग्रियों के साथ सुविधाजनक डिस्सैमिंग क्लीनिंग, प्रभावी रूप से धूल के रिसाव को रोकता है, प्रदूषण की संभावना को कम कर देता है, शुद्धि क्षेत्र को कम कर देता है, पूरी तरह से दवा उत्पादन की जीएमपी आवश्यकताओं के साथ समझौता करता है। हम वसा, सैट, आईक्यू, ओक्यू और पीक्यू दस्तावेजों की पेशकश कर सकते हैं।
3. कार्य सिद्धांत
मशीन की दानेदार प्रक्रिया प्रेस रोलर्स की एक जोड़ी द्वारा ब्लॉक आकार के लिए पाउडर सामग्री को दबाने के लिए है जो विपरीत दिशाओं में चलती है ताकि इसके अनुपात में सुधार हो सके। और फिर यह अंततः योग्य सामग्री बनने के लिए द्वितीयक दानेदार तंत्र के माध्यम से बिखर जाता है। इसके अलावा, यह गारंटी देता है कि सामग्री साफ है और यह दानेदार प्रक्रिया में कोई प्रदूषण नहीं करता है। कार्य सिद्धांतों का आरेख:
तकनीकी मापदण्ड
type | capability kg/h | Hopper volume L | Roll size mm | Max. roll pre-pressure MPa | Max. operation pressure of the hydraulic system MPa | Roll and material conveying speed adjustment mode |
GK80 | 20-60 | 3 | Ø200*80 | 10 | 10 |
frequency cnversion speed adjustment |
GK120 | 30-100 | 5 | Ø200*120 | 15 | 15 |
frequency cnversion speed adjustment |
ड्राई रोलर संघनन सघन चादरों में ठीक पाउडर को संपीड़ित करने के लिए यांत्रिक दबाव का उपयोग करने की प्रक्रिया है। संघनन की मूल अवधारणा दो काउंटर घूर्णन रोल के बीच ठीक पाउडर को मजबूर करना है। जैसे ही अधिकतम दबाव के क्षेत्र के माध्यम से मात्रा कम हो जाती है, सामग्री को घने लाठी या नालीदार चादरों में संकुचित किया जाता है। इन चादरों को तब एक मिलिंग सिस्टम और स्क्रीन की श्रृंखला के माध्यम से दानेदार किया जाता है ताकि सटीक, समान ग्रेन्युल आकार को प्राप्त किया जा सके।
ड्राई रोलर संघनन नमी और गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री के लिए सबसे अच्छी दानेदार प्रक्रिया है। गीले दानेदार प्रक्रियाओं के विपरीत, जिसमें तरल बाइंडर, अल्कोहल सॉल्वैंट्स और उच्च तापमान सूखने की आवश्यकता होती है, हमारा रोलर संघनन इन अतिरिक्त अवयवों और ऊर्जा आवश्यकताओं से मुक्त है। अंतिम परिणाम एक उच्च गुणवत्ता, सुसंगत ग्रेन्युल-आमतौर पर कम लागत पर है।
Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd. is a professional manufacturer of Melt granulator,drying, mixing, granulating and grinding equipment. Our firm has strong technical force and adopts CAD system, with a modern workshop. Our company is located in the economic center of Ya
इस आपूर्तिकर्ता को अपनी जांच भेजें