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Model No. : | GK |
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Brand Name : | खिसकना |
उत्पाद वर्णन
वर्णक / उर्वरक / पाउडर प्रेस दानेदार, सूखी संलयन ग्रेन्युलर, रोलर कंपैक्टर
विवरण
संपीड़न और दानेदार बनाना सिस्टम रोलर कंपैक्टर पाउडर कच्चे सामग्रियों को दानेदार उत्पादों पर सीधे किसी भी मध्यवर्ती और योजक के बिना उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कर सकता है। दानेदार बनाने के बाद उत्पाद ग्रैन्यूलिटी एकरूपता और थोक घनत्व में काफी वृद्धि हुई है जो न केवल प्रदूषण को नियंत्रित करती है, बल्कि उत्पादन की लागत को कम करती है और दवा की अगली संचालन प्रक्रिया और भंडारण की सुविधा के लिए उपस्थिति और तरलता सामग्री को बेहतर करती है। इसके अलावा विलेयता, छिद्रपूर्णता, विशिष्ट सतह क्षेत्र और कई अन्य फायदे नियंत्रित कर सकते हैं। क्योंकि कण संपीड़न का समय कम है, लंबे समय तक कोई हीटिंग प्रक्रिया नहीं है, इसलिए दवाओं के सक्रिय तत्वों को नष्ट करना आसान नहीं है, खासकर गीला और गर्मी संवेदनशील दवाओं के लिए उपयुक्त।
सूखी रोलर कॉम्बक्शन, दानेदार चादरों में ठीक पाउडर को सम्मिलित करने के लिए यांत्रिक दबाव का उपयोग करने की प्रक्रिया है। संघनन की बुनियादी अवधारणा दो काउंटर घूर्णन रोल के बीच ठीक पाउडर को बल देना है। जैसा कि अधिकतम दबाव के क्षेत्र के माध्यम से मात्रा घट जाती है, सामग्री घने छड़ें या नालीदार चादरें में संकुचित होती है। इन शीट्स को एक मिलिंग सिस्टम और स्क्रीन की श्रृंखला के माध्यम से दानेदार किया जाता है ताकि विशिष्ट, वर्दी ग्रेन्युल आकार को प्राप्त किया जा सके।
सूखी रोलर कंपैक्शन नमी और गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री के लिए सर्वश्रेष्ठ दानेदार प्रक्रिया है। गीला दानेदार प्रक्रियाओं के विपरीत, जिसके लिए तरल बाइंडर्स, अल्कोहल सॉल्वैंट्स और उच्च तापमान सुखाने की आवश्यकता होती है, हमारे रोलर संघनन इन अतिरिक्त सामग्रियों और ऊर्जा आवश्यकताओं से मुक्त है। अंतिम परिणाम एक उच्च गुणवत्ता, संगत ग्रेन्युल है- आमतौर पर कम लागत पर।
2. मशीनरी कार्य प्रक्रिया
हाथ या स्वचालित फीडर (न्युमेटिक या मोटर) द्वारा कूदनेवाला को सूखी पाउडर सामग्री रखो, फिर उन्हें स्क्रू द्वारा चेंबर के दबाव में ले जायें। दो उच्च दबाव बाहर निकालना पहियों द्वारा उच्च घनत्व टुकड़ा में सामग्री को वापस पुश करें और ग्राहक की आवश्यकता पर आधारित कणों को समाप्त करें, फिर समाप्त करें।
एचजी श्रृंखला सूखी दानेदार के पास निम्नलिखित भाग हैं: खिला प्रणाली, एक्सट्रूजिंग सिस्टम, फ्रंट कवर, वाटर कूलिंग सिस्टम, ग्रैन्युलेशन सिस्टम, हाइड्रोलिक सिस्टम, बॉडी संरचना, कवर प्लेट, घूर्णन स्क्रीन सिस्टम आदि।
पूरी मशीन को मशीन बॉडी और ऑपरेशन पैनल में विभाजित किया गया है, सभी ड्राइव पार्ट्स और शरीर में संबद्ध सुविधाएं, ऑपरेशन पैनल में सामग्री के साथ संपर्क के काम, उनके बीच कई सील अलगाव, पूरी तरह मुहरबंद राज्य के तहत काम करते हैं और संपर्क करने वाले सभी भागों सामग्री के साथ सुविधाजनक disassembly सफाई, प्रभावी रूप से धूल के रिसाव को रोकने, प्रदूषण की संभावना कम, शुद्धि क्षेत्र कम, दवा उत्पादन के जीएमपी आवश्यकताओं के साथ पूरी तरह से संबंध है। हम FAT, SAT, IQ, OQ और PQ दस्तावेज़ों की पेशकश कर सकते हैं
3. काम कर रहे सिद्धांत
मशीन का दानेदार प्रक्रिया प्रक्रिया के माध्यम से चलने वाले प्रेस रोलर्स की एक जोड़ी से अवरुद्ध आकृतियों के लिए पाउडर सामग्री को दबाएं ताकि उसके अनुपात में सुधार हो सके। और फिर यह द्वितीयक ग्रेन्युलेटिंग तंत्र के माध्यम से बिखर जाता है ताकि आखिर में योग्य सामग्री हो। इसके अलावा, यह गारंटी देता है कि सामग्री साफ है और यह दानेदार प्रक्रिया में प्रदूषण पैदा करता है। कार्य सिद्धांतों का आरेख:
तकनीकी मापदंड
type | capability kg/h | Hopper volume L | Roll size mm | Max. roll pre-pressure MPa | Max. operation pressure of the hydraulic system MPa | Roll and material conveying speed adjustment mode |
GK80 | 20-60 | 3 | Ø200*80 | 10 | 10 |
frequency cnversion speed adjustment |
GK120 | 30-100 | 5 | Ø200*120 | 15 | 15 |
frequency cnversion speed adjustment |
सूखी रोलर कॉम्बक्शन, दानेदार चादरों में ठीक पाउडर को सम्मिलित करने के लिए यांत्रिक दबाव का उपयोग करने की प्रक्रिया है। संघनन की बुनियादी अवधारणा दो काउंटर घूर्णन रोल के बीच ठीक पाउडर को बल देना है। जैसा कि अधिकतम दबाव के क्षेत्र के माध्यम से मात्रा घट जाती है, सामग्री घने छड़ें या नालीदार चादरें में संकुचित होती है। इन शीट्स को एक मिलिंग सिस्टम और स्क्रीन की श्रृंखला के माध्यम से दानेदार किया जाता है ताकि विशिष्ट, वर्दी ग्रेन्युल आकार को प्राप्त किया जा सके।
सूखी रोलर कंपैक्शन नमी और गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री के लिए सर्वश्रेष्ठ दानेदार प्रक्रिया है। गीला दानेदार प्रक्रियाओं के विपरीत, जिसके लिए तरल बाइंडर्स, अल्कोहल सॉल्वैंट्स और उच्च तापमान सुखाने की आवश्यकता होती है, हमारे रोलर संघनन इन अतिरिक्त सामग्रियों और ऊर्जा आवश्यकताओं से मुक्त है। अंतिम परिणाम एक उच्च गुणवत्ता, संगत ग्रेन्युल है- आमतौर पर कम लागत पर।
Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd. is a professional manufacturer of Melt granulator,drying, mixing, granulating and grinding equipment. Our firm has strong technical force and adopts CAD system, with a modern workshop. Our company is located in the economic center of Ya
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